Hidraulinis vamzdelis yra hidraulinės sistemos kraujo perpylimo vamzdis, atsakingas už hidraulinės alyvos tiekimą į paskirtą darbo organizaciją. Neprotingas vamzdžių montavimas ne tik sukels rūpesčių atliekant techninę priežiūrą, bet ir sukels per didelius slėgio nuostolius, triukšmą ir kitus nepageidaujamus reiškinius, netgi sukels hidraulinės sistemos „hemiplegiją“ ir „visišką paralyžių“.
Kieto vamzdžio montavimo ir išdėstymo principas
1. Tiesdami vamzdžius stenkitės, kad vamzdžiai nebūtų atokiai nuo dalių, kurias reikia dažnai prižiūrėti.
2. Siekiant palengvinti techninę priežiūrą, hidrauliniai vamzdynai turi būti nudažyti skirtingomis spalvomis pagal skirtingą slėgį.
3. Vamzdžio atkarpoje tarp dviejų fiksuotų taškų turi būti bent vienas vamzdis, kad būtų galima prisitaikyti prie šiluminio plėtimosi ir šalto susitraukimo, ir, kiek įmanoma, reikia vengti sandarių tiesių vamzdžių sujungimų. Tiesią vamzdžio jungtį sunku pakrauti ir iškrauti, o darbo metu vamzdynas sukels rimtą įtempimo slėgį, dėl kurio gali būti pažeista vamzdžio jungtis.
4. Vamzdynų konfigūracija turėtų būti laikoma tvarkinga ir graži, patogi priežiūra. Vamzdynai turi būti išdėstyti lygiagrečiai ir mažiau kryžmiškai. Tarp lygiagrečių arba kryžminių vamzdžių turi būti bent 10 mm atstumas, kad būtų išvengta vibracijos, kurią sukelia sąlytis tarp vamzdžių, ir liktų pakankamai vietos montavimo vamzdžio galvutei.
5. Lenkimo spindulys paprastai turi būti nustatomas pagal išorinį kieto vamzdžio skersmenį, lenkimo spindulys turi būti didesnis nei 3 kartus didesnis už kieto vamzdžio skersmenį.
6. Vamzdžio ilgis turi būti kuo trumpesnis, kad būtų sumažintas slėgio praradimas ir vėlavimo bei vibracijos reiškinys. Pagrindinis kieto vamzdžio gedimo būdas yra mechaninės vibracijos sukeltas nuovargio gedimas, todėl kai vamzdis ilgas, prie atramos reikia pridėti vamzdžio spaustuką. Atstumas tarp laikiklių skiriasi priklausomai nuo išorinio vamzdžio skersmens ir paprastai parenkamas per 0,4–1 m. Vamzdžių spaustuko atrama gali ne tik slopinti vibraciją, bet ir sumažinti triukšmą. Vamzdžiui su posūkiu tiesius vamzdžio segmentus abiejuose lenkimo galuose reikia naudoti atraminiais vamzdžio spaustukais, o jungiant prie žarnų – kietiems vamzdžio segmentams palaikyti vamzdžių spaustukais.
Žarnų montavimo ir išdėstymo principai
1. Montuojant žarną, reikia teisingai naudoti įvairius sujungimo komponentus, kad būtų išvengta pernelyg didelio žarnos sulenkimo. Žarna neturi turėti ašinės jėgos, kad nebūtų pažeista jungtis tarp žarnos ir jungties. Norint išvengti papildomo streso, reikia naudoti tinkamus priedus ir jungtis. Montuodami žarną nelenkite s formos, nes s formos lenkimas gali sukelti pernelyg didelį žarnos judėjimą, padidinant vietinius slėgio nuostolius ir sutrumpinant jos tarnavimo laiką.
2. Žarnos lenkimo pradžia turi būti 1,5 karto didesnė už skersmenį D; Naudojamos žarnos lenkimo spindulys turi būti didesnis arba lygus minimaliam leistinam lenkimo spinduliui ir paprastai ne mažesnis kaip 10 kartų didesnis už išorinį žarnos skersmenį.
3. Žarnos, jungiančios judančias dalis, ilgis turi atitikti minimalų leistiną spindulį visoje jos judėjimo diapazone, o žarna neturi turėti tempimo įtempių.
4. Žarna neturi būti susisukusi, kai prie žarnos prijungti komponentai juda vienas kito atžvilgiu. Todėl žarna turi būti sulenkta tik toje pačioje plokštumoje, kai dalys juda. Tai galima padaryti keičiant jungties kampą.
5. Kai žarna lenkiama skirtingose plokštumose, dažniausiai naudojama ilgesnė žarna, o ties konversijos plokštuma pridedamas vamzdžio spaustukas, skirtas žarnai pritvirtinti. Gnybtas iš tikrųjų padalija žarną į dvi dalis, kurių kiekviena sulenkiama savo plokštumoje nesisukdama. Jei praktiškai neįmanoma išvengti žarnos iškraipymo, žarna turi būti kuo laisvesnė.
Žarnos montavimo atsargumo priemonės
1. Joks sukimo reiškinys, žarnos montavimas, neturėtų būti darbinėje būsenoje dėl savo svorio, kad išnyktų kiekvienas tempimo įtempis (nesukurtų montavimo įtempių).
Torsioninio surinkimo įgūdžiai: abu tiesioginės galvutės galai pirmiausia pritvirtinami iš anksto nustatytu sukimo momentu, kitas galas pirmą kartą įsukamas naudojant dvigubą veržliaraktį, prisukamas iki nurodyto sukimo momento; Vienas galas alkūnė, vienas galas tiesi galvutė, pirmiausia švelniai įkiškite tiesios galvutės veržlę į varžtą, alkūninį galą nustatykite į reikiamą padėtį, priveržkite nurodytą sukimo momentą, naudokite dvigubą veržliaraktį, prisukite tiesią galvutę iki nurodyto sukimo momento;
2. Žarnoje, kiek įmanoma, turi būti antimechaninis įtaisas ir ji turi būti sumontuota pagal natūralią būklę, kad būtų išvengta staigių jungčių sulenkimų.
3. Tinkamai naudojant tinkamus priedus ir jungtis galima išvengti papildomos įtampos žarnos.
4. Venkite išorinių pažeidimų. Išorinių mechanizmų poveikio žarnoms, žarnų trinties prie komponentų ir žarnų sąveikos galima išvengti tinkamai sukonfigūravus ir pritvirtinus žarnas. Pavyzdžiui, išorinė vamzdžio apvalkalo apsauga, pridėkite antifrikcinių dalių.
5. Įsitikinkite, kad žarna turi pakankamai laisvumo ir laisvos vietos, kad, esant slėgiui, žarna galėtų prisitaikyti. Jei žarna per trumpa, žarna ir jungtis gali išsitraukti arba jungtis gali sugesti ir susidėvėti metalas.
6. Vamzdžių spaustuko naudojimas gali padidinti vamzdyno išdėstymo stabilumą, išvengti trinties tarp vamzdžio ir įrangos. Tačiau naudojant spaustukus neturėtų būti paaukotas vamzdžio lankstumas veikiant slėgiui ir judant.
7. Bet kokia sujungimo forma turi atsižvelgti į minimalų lenkimo spindulį, kad žarna nebūtų darbo procese dėl nuovargio poveikio.
